由于電力電纜承當(dāng)?shù)碾娏κ姑^重，安全要求較高，從鋁合金電纜的特性來看，鋁合金電纜在防火和防腐方面有天然的缺陷。所以不能運(yùn)用鋁合金電纜作電力電纜，原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、耐腐蝕功能，8000系列鋁合金不如普鋁

GB/T19292.2-2003規(guī)范表1注4中說明：鋁合金耐腐蝕性差于普鋁更差于銅，這是由于鋁合金電纜參加了鎂、銅、鋅、鐵元素，因而易于發(fā)生局部腐蝕如應(yīng)力腐蝕開裂、層蝕、晶間腐蝕，而且8000系列鋁合金歸于易腐蝕配方，鋁合金電纜增加了熱處理工序，易造成物理狀態(tài)不均勻，比鋁電纜更簡單被腐蝕。現(xiàn)在在我國應(yīng)用的鋁合金基本都是8000鋁合金系列。

2、耐溫功能，鋁合金比銅相差大

銅的熔點(diǎn)為1080℃而鋁和鋁合金的熔點(diǎn)為660℃，所以銅導(dǎo)體是耐火電纜更好的選擇。現(xiàn)在一些鋁合金電纜廠家宣稱可以出產(chǎn)耐火鋁合金電纜并且通過了相關(guān)國家規(guī)范測驗(yàn)，但鋁合金電纜與鋁電纜此方面沒有差別，假如處于火災(zāi)中心（ 以上）即溫度高于鋁合金和鋁電纜熔點(diǎn)時(shí)，不論電纜采納何種隔熱措施，電纜會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)消融，喪失導(dǎo)電功能，因而鋁和鋁合金不宜用做耐火電纜導(dǎo)體，也不宜在人口密布的城市配電網(wǎng)、樓宇、廠礦中運(yùn)用。

3、鋁合金沒有解決鋁氧化問題

鋁合金或鋁暴露在大氣中會(huì)敏捷構(gòu)成一種堅(jiān)硬、粘結(jié)力強(qiáng)但易碎，大約10nm厚度的 薄膜，具有較高的電阻率，它的硬度和粘結(jié)力使它難以構(gòu)成導(dǎo)電觸點(diǎn)，這是鋁和鋁合金安裝前必須剔除外表氧化層的原因。銅外表也會(huì)氧化，但氧化層柔軟并且在承受力時(shí)簡單破碎成為了半導(dǎo)體。

4、鋁合金電纜在應(yīng)力松懈和抗蠕變性方面有改進(jìn)但遠(yuǎn)不及銅

在普鋁中參加特定的元素，可以改進(jìn)普鋁的蠕變功能，但其提高的程度相對(duì)普鋁也非常有限，與銅相比尚有巨大距離。而且鋁合金電纜是否真正可以改進(jìn)抗蠕變功能，與每個(gè)企業(yè)的工藝、技術(shù)、質(zhì)量操控水平密切相關(guān)，這種不確定性自身便是危險(xiǎn)要素，假如沒有成熟工藝嚴(yán)格操控，鋁合金電纜改進(jìn)蠕變功能方面也是無法保證的。

5、國產(chǎn)鋁合金質(zhì)量操控不一致（合金成分）導(dǎo)致抗蠕變功能差

經(jīng)過加拿大POWERTECH測驗(yàn)，國產(chǎn)鋁合金成分操控不穩(wěn)定，北美鋁合金電纜Si含量相差5%以內(nèi)，而國產(chǎn)鋁合金Si含量相差68%，而Si是影響蠕變功能的重要元素。也便是說國產(chǎn)鋁合金電纜在抗蠕變性方面也還沒有成熟的工藝構(gòu)成。

除了上述要素，鋁合金電纜還有截流量沒有統(tǒng)一規(guī)范、接頭端子不過關(guān)、電容電流增大、鋁合金電纜鋪設(shè)間距因截面加大變窄或不足以支撐、電纜截面增大導(dǎo)致施工困難、保護(hù)和危險(xiǎn)本錢急劇升高、全生命周期本錢升高、設(shè)計(jì)師無規(guī)范可遵從等一系列專業(yè)問題，如處理不當(dāng)或被成心忽略任何其中一項(xiàng)都足矣讓用戶遭受沉重的、無法彌補(bǔ)的損失和事端。